• Главная
• О журнале
  • О журнале
  • Распространение
  • Редакционный совет
  • Редакция
  • Рубрики
  • Список рецензентов статей
  • Правила рецензирования
  • Авторы
  • Russian Logistics Journal
• Новости
  • Календарь мероприятий
  • Размещение пресс-релизов
  • Новости логистики
• Подписка
  • Подписка через агентства
  • Редакционная подписка
  • Электронная рассылка
• Реклама
  • Реклама в журнале
  • Реклама на сайте
• Архив
• Контакты

Предлагаем вашему вниманию пресс-релиз Фонда инфраструктурных и образовательных программ Группы «РОСНАНО».

Стартап Ronavi группы «Техноспарк», входящий в инвестиционную сеть Фонда инфраструктурных и образовательных программ Группы «РОСНАНО», провел тест логистических роботов-платформ Ronavi H-1500 на производстве крупнейшего производителя коммерческого транспорта в России.

Демонстрационное тестирование проходило в два этапа на одном из 13 производственных предприятий группы компаний, специализирующемся на разработке и производстве легких и среднетоннажных коммерческих автомобилей, автобусов, тяжелых грузовиков, техники на альтернативном топливе, силовых агрегатов и автокомпонентов. Логистические роботы-платформы Ronavi H-1500 выступили в роли гибкого конвейера на производстве, осуществив доставку конструктивных частей автомобиля между сборочным конвейером и конвейером покраски.

Большинство конвейеров следуют заданным маршрутам в неизменных компоновках и требуют значительных усилий и планирования при необходимости внести изменения в заданные изначально маршруты. В отличие от конвейера, мобильные и способные разворачиваться в любой точке роботы гибко реагируют на объем грузов, быстро увеличивают или уменьшают количество зон назначения и перераспределяют адреса между ними.

Ronavi H-1500 автоматизирует логистические процессы на производстве и сокращает трудозатраты до 70%, повышая скорость и эффективность операций – робот работает более 21 часа в сутки. 

Логистический робот-платформа Ronavi H-1500 предназначен для перевозки грузов до 1,5 тонн. Он передвигается без разворота корпуса в любом направлении и самостоятельно выполняет задания. При необходимости оператор имеет возможность управлять роботом с планшета. Для эффективного управления группой роботов используется специальная система RMS на базе искусственного интеллекта.

В результате демонстрационных испытаний планируется разработать специальное технологическое решение для комплексной роботизации производственных процессов группы компаний.